пятница, 17 апреля 2026 г.

Bravado - точно не фраер. Olamic & Fox knives.

"... а вот скажи ты мне, а вот Фокс, он в законе вор,
 или так приблатнённый, я что-то не пойму?
- Я сам не понимаю, по замашкам вроде бы фраер, но не фраер, это точно. 
Ему человека подрезать - что тебе высморкаться..." (с) т/ф "Место встречи изменить нельзя".

Нож дизайна компании Olamic Cutlery, но производства Fox Knives. Насколько я помню своё первое знакомство с этим брендом, (а ведь через пару месяцев десять лет будет), все детали для сборки в США они заказывали в Италии, так что увидев такую коллаборацию с Фоксом, нисколько не удивился.
При знакомстве, был забавный момент, играясь ножом и не сильно присматриваясь к деталям, я составлял первые впечатления, нож под большую руку, навершие опасное, конструкция крепкая и надёжная, а ведь он вполне себе тактический, подумал я. Наверное меня немного обманули спокойный дизайн и пастельные тона. Но когда рассмотрел более предметно, увидел что логотип не стандартный, надпись "cutlery" заменили надписью "tactical", тут совершенно очевидно мы имеем дело с отдельной серией ножей (по сравнению с манерной моделью Wayfarer (по ссылке выше) дизайн и характеристики гораздо более подходящие под эту категорию). К сожалению, при попытке зайти на веб-страничку производителя и разъяснить все вопросы, увидел лаконичную запись "сайт на реконструкции", прям флешбек 30-летней давности. Ладно тогда Интернет был в диковинку, но сейчас вешать такую цидулу, просто позор какой-то.
Но вернёмся к Bravado, название модели не требует перевода, у нас оно заимствованное и имеет то же значение "бравада", то есть "колотить понты", 


Клинок. Силуэт - клип-пойнт с прямым скосом, на обухе небольшая седловина, в которую удобно упереть большой палец при силовом резе. Строй клинка - прямые спуски, чуть больше чем на 2/3 ширины клинка. На голомени, подчеркнули скос, сделав фальш-лезвие, которое придаёт кончику на обухе большую клиновидность. Длина (от рукояти) 105 мм, (от шпенька) 98 мм. Толщина обуха 4,1 мм, сведение к началу подводов 0,6 мм. Материал клинка нержавеющая сталь N690. Финиш - дробеструйка, такой же матовый фон как у пескоструя, только интеллигентнее. 



Рукоять. Каркас из стальных лайнеров на осевом винте, упорном штифте и трёх бонках с двумя накладками из G10 бежевого цвета. Длина рукояти 144 мм. Ширина от 29 мм  (мин.) до 38 мм (макс). Толщина 16,5 мм.





Темлячное отверстие реализовано без обиняков, не оставляя сомнений в его двойном назначении, относительно тонкие лайнера выступающие из-под накладок делают навершие рукояти опаснее кастета, совершенно очевидно что нанеся им удар по не защищённой части тела, без глубокого рассечения кожи, мышц и кровеносных сосудов не обойтись. Что для задач самообороны имеет двоякий смысл, пачкаться в биологических жидкостях незнакомого человека крайне не рекомендуется по соображениям инфекционной безопасности, к тому же, даже не нанеся ранения клинком, перемазавшись чужой крови, "образ" будет красноречивый, что совсем не желательно уже с юридической точки зрения. Так что опция есть, а как ей распоряжаться, каждый решает самостоятельно.


Замок. Лайнер-лок, предполагается (по ощущениям) карбидизация пластины лайнера и пятки клинка (характерно для производства FOX-ов), что должно повысить износоустойчивость контактирующих поверхностей к истиранию. Тут замечен такой косяк. Нож ко мне попал после некой, по внешним признакам, незначительной эксплуатации, поэтому заподозрить нож в сильном износе нельзя. Тем не менее, если взяться левой рукой за клинок и нажать на обух, пластина лайнер-лока начинает играть(сдвигаться в сторону разблокировки) под нагрузкой и появляется люфт в пару десятых миллиметра, немного, но достаточно для озвучки характерным стуком. Надо отметить, что он не возникает, если просто потрясти ножом или работать им, только при нагрузке на обух, когда пятка клинка давит на лайнер. При этом ход пластины не достаточен, чтобы сойти с пятки, даже если со средним усилием стучать обухом по краю стола (бить из-всех сил, не стал, поскольку если задаться целью, можно и фужер разбить и руки порезать). С одной стороны ловить такие тонкие моменты удел перфекционистов, с другой стороны любой уважающий себя ножеман подтвердит - "не аккуратненько, как-то..." (с).


Однорукое раскладывание. Реализовано двусторонним шпеньком, плавник для флипа отсутствует, но, в режиме берсерка, выдернув нож из кармана, можно "встряхнуть градусник" и мануальный фолдер становится кинетической выкидухой.


Эргономика. Люблю рукоять с запасом, ну кто не любит запас? Не важно, это лишний сантиметр на рукояти, пачка патронов или банка тушёнки. Запас - это мастхев. Кроме того на накладках сделаны выборки, позволяющие с повышенным комфортом совершать кульбиты перехватов. Это увлекает и доставляет удовольствие.





Ношение. Длинная клипса в стиле Спайдерко, на трёх винтиках, располагает нож в кармане в положении тип-ап и имеет вариант перестановки на левую сторону рукояти. Вес ножа 196 грамм. Шершавая часть накладок из стеклотекстолита будет махрить ткань брюк, одновременно полируясь при этом сама, но это надо терпеть, ради надёжного удержания рукояти по время файтинга.


Габаритные фото. Играясь ножом, был полностью уверен, что он больше чем Миля. Но приступив к фотосессии, убедился что это не так, вот что значит магия объёмной рукояти и веса.



Тестирование. Клинок с дробеструйным финишем, сильно гонять мне не хочется, оставлю царапины, хозяин дуться будет. поэтому всего понемногу, для полноты впечатлений. 
Кухня. Морковка конечно прошлогодняя и за неделю в холодильнике немного подвяла, тем не менее, чувствуется что режет великолепно и с молодой хрустящей справится хорошо. Тому подтверждение зелёное яблоко сорта Симиренко, сохранил свою характерную твёрдость и упругость, режется с хрустом, яблоко половинит на грани скола, а вот ломтики режутся мягко. При таком сведении, геометрия очень хороша, для готовки/нарезки однозначно годится.
 

Древесина. Как для ножа с подводом - очень хорошо. Мягкие сорта строгает легко, твёрдые приемлемо. Бушкрафт в полный рост конечно не потянет, но мелкие задачи, типа развести костёр, соорудить подвес для котелка и заточить колья для растяжки тента - без проблем.


Консервная банка. Геометрия как говорится, позволяет. Не играясь с боковыми нагрузками, по стеночке, мягко и уверенно, как масло.


Картон. В щадящем режиме, отказавшись от километровых резов, нашёл кусок картонной трубы от стрейч-плёнки, срезал пару кружков. Зная нужный угол, режется уверенно, правда от судьбы не уйдёшь, попалась таки песчинка и оставила след на спуске. Придётся владельца отпаивать чем-то антистрессовым. Тонкий гофрокартон от коробок для пиццы, режет так легко, как будто работаешь конвексом.


 По итогам. Если оценивать как тактик, то все необходимые характеристики в наличии. Нож с крепкой конструкцией, здоровым клинком и толстым обухом/сведением, и при этой мощи - очень прилично режет. Рукоять удобна для большинства ладошек, потому что она большая - перехватывай не хочу, давай любую нагрузку - в руке надёжный рычаг. Естественно хорош и для работы в перчатке, где простор для манёвра также важен. Хороший пример, постулата о том, что можно быть хорошим тактическим ножом и при этом совсем не обязательно выглядеть зловеще.
А по большому счёту, вырываясь из специализации, мы имеет очень неплохой вариант того самого универсала, который в нюансах может где-то и уступать кухоннику или стамеске, но в общем вполне неплохой парень широкого профиля, во всяком случае, на бытовом уровне городского ежедневника, с вероятностью внезапно стать туристическим фолдером, шеф-поваром на пикнике или ножом выживания. И совершенно точно предпочтительней других форматов/размеров в случае единственного носимого.





среда, 1 апреля 2026 г.

Порезушки S390. Пробник-киридаши.

 Листая ножевой интернет набрёл на ножи из ранее не попадавшей на глаза стали S390, привлекли внимание достаточно высокие роквеллы от 65 до 68 HRC. Фабричной продукции пока не замечал, но в продвинутой ножевой тусовке сталь уже используется и соответственно продаётся. Так возникла идея заказать пробники, для порезушек и тест-драйва этого клинкового материала.


В прежние времена, подобные значения твёрдости могли иметь место в каких-то специфических сферах, для клинков ножей планку не задирали во избежание сколов. Однако, время и технологии не стоят на месте, мы видим  постепенное, но неуклонное повышение букета характеристик на модных ножевых сталях, сокращающих в том числе и разрыв по твёрдости с композитными материалами типа монокарбида вольфрама (71 HRC). 
BOHLER S390 MICROCLEAN порошковая сталь от австрийского концерна Bohler-Uddeholm, используется для производства промышленных и машинных ножей, протяжек, развёрток, свёрл, мечиков, штампов и прочей механической металлообработки. Характеризуется высокой прочностью, пластичностью и износостойкостью. По химсоставу: Углерод 1,64%, Хром 4,8%, Марганец 0,3%, Молибден 2%, Кремний 0,6%, Ванадий 4,8%, Вольфрам 10,4%, Кобальт 8%.
Стремясь к минимальной себестоимости, остановились на простейших киридашиках, тем не менее этот формат скелетника неплохо зарекомендовал себя в поюзе. Естественно, до косяка необходимо дорасти и новичкам, выросшим на традиционных формах он покажется не совсем удобным для ежедневных задач. Но кто уже пользовался, знает, что совершенно не зря от далёкой Японии до наших долгот это популярный вид рабочего ножа. Его можно увидеть в сумке электрика, в будке "ремонт обуви", в столярной мастерской и на верстаке рабочего, любого завода где в заготовочном цеху стоит станок, нарезающий болванки  пилой Робеля. Отслужившее своё, полотно ломается (или берётся обломок лопнувшего) стачивается на острый угол и формируются короткий или средний прямой спуск (бывает делают и с двусторонними спусками, но это уже не по канону), рукоять обматывают куском провода и сверху неизменная синяя изолента. Инструмент готов. Максимально дёшево и не менее сердито. 
У японцев всё чопорно, аккуратно, здрасте-пожалуйста, хоть иди одевай кимоно и в сад, сакуру наблюдать. Но чур меня, не будем делать из косяка предмет культа, повторюсь весь замысел - получить режущую кромку для тестирования.


По фото имевшихся обрезков, прорисовали эскиз, дождались воплощения в металле, ножи приехали, начинаем тестирование.


Первым делом доморощенная экспертиза на твёрдость стали. Берём бутылку, как известно бутылочное стекло потвёрже оконного, пытаюсь царапнуть гранью - фиг вам, народная индейская хата. Понимаю что мастер изготовляя скелетник, обилетил фасками абсолютно все грани, и теперь они  ездят беззубыми дёснами по поверхности бутылки, РК отчаянно жалко, но тут нашёл искомое на бородке - грань на торце спуска. Царапает жирно со смачным хрустом!


Перед тестированием, в процессе знакомства, выяснилось что ножны из кайдекса имеют особенности и требуют внимательного обращения. Пока это выяснялось я изрезал устье режущей кромкой и истыкал внутренние стенки остриём. Отчего к началу тестирования нож брил растительность предплечья только частью РК и что досадно кончик также потерял девственную остроту "из коробки". Понадобилось время с активными приседаниями вокруг белого бруска керамики из Триангла (во время тестов пользуюсь им, чтобы более-менее объективно сравнивать скорость восстановления остроты. Термичка на такую твёрдость хорошо чувствуется, правку быстрой и легкой не назовёшь, давят на нервы опасения не запороть случайно угол и не страдать потом по серьёзному. А так, в общем, с бритьём всё как-то невнятно, вот вроде нож бреет, но вяло, а добиться бодрого "с отскоком" не выходит. Ну ладно, принял решение ввязаться в бой, а дальше будем смотреть.
Пеньковый канат. Десять резов - нож не бреет. Сталь - говно!!! Обиделся я, но по опыту знаю, "торопится не надо" (с). Взял оптику и увидел завал кромки набок, блестит слабо, но пальцы чувствуют - это именно завал и всем колхозом на одну сторону. Давай править, опять что-то непонятное с эти бритьём. Так я продолжат колдовать с керамикой и смотреть через лупу. И друг, совершенно точно понял - я гоняю микрозаусенец, но микроподводу. С одной стороны так себе картина, а с другой - заусенец, на такой твёрдости, не отвалился после каната, нескольких правок, пока знакомился деревяшек успел построгать изрядно, а он всё держится. Это интересно и интригует.


Второй подход к канату. Сам канат кстати нож грызёт весьма бодро. И вот 10 резов, залысина есть, но это 1/3 от кончика, далее всё ровно и волос бреет. Ещё 10 резов неповреждённым участком РК, брить перестал, но блеск на кромке едва виден в оптику, никакого завала заусенца не ощущается, паппилярные линии цепляют РК сигнализируя о прекрасной рабочей остроте.
При правке заусенец опять проявился, никуда он не делся, острота восстановилась заметно быстрее. 


Картон. Режет очень мягко и легко, карбидики работают отлично. Отрезал метров 15 и понял что эта история очень надолго. Киридашик небольшой, для длительной работы рукоять коротковата, да и геометрия скажем так не совсем для этого подходящая, обух 4,3 мм, ширина спуска 11 мм, угол заточки выходит 23 градуса (не принимая во внимание микроподвод), рука устаёт, не смотря, повторюсь на очень приятный рез. Брить конечно нож перестал, но тетрадную страницу и офисную бумагу А4, режет как лазер.


Древесина. На балконе у меня небольшой дровяной склад из разных заготовок и уже отработанных палок Кочанского, всегда есть десяток сортов древесины которые можно стругануть и составить мнение. Кроме того из ещё сохранившей с осени внутреннюю влагу кленовой ветки, была вырезана традиционная палочка Морса Кочанского. Строгать было немного трудновато за счёт практически отсутствующей рукояти, очень не хватало этого рычага. Но с другой стороны, при деликатной работе над пазами всё было очень круто за счёт узкого кончика и великолепного реза этой стали по дереву. Если выбираете из чего заказать нож для резьбы, можете брать на заметку.


Консервная банка. В принципе тут не нужно быть Нострадамусом, и так всё ясно, но дьявол не унимался и охмурял тем, что проект был реализован для тестирования, так иди и тестируй. На третий день, я не выдержал и вскрыл банку по боковой стенке, естественно без навыка такой операции ножом с односторонним спуском, дал маху и боковых нагрузок на кромку. Естественно на ней образовалась вереница сколов. Правда без оптики их увидеть трудно, они очень мелкие, но они есть. Что же, надо исправлять ситуацию, керамика ожидаемо пасует, такие зубы по сравнению с её зернистостью ей "не по зубам" каламбуры так и сыплются. Поэтому вернулся к классическому правилу "мягкое точим твёрдым, твёрдое мягким". Водный брусок, отечественного производства, белого цвета, на глаз мелкой зернистости (когда-то купил на стенде у Ильи Куликова, на выставке "Клинок"), для финиша использовал брусочек, точно не скажу чего, он ярко-желтого цыплячьего цвета, очень мелкозернистый (как будто по куску мела водишь) и при работе сильно пахнет серой (торговец у которого покупал советовал точить на нём с маслом, но я люблю воду, и точу всегда с ней). С начала работаем спуском, потом микроподвод, затем пару движений по обратной стороне всей плоскостью.
Что сказать, думал будет дольше, сталь вполне дружелюбно точится и нужно внимательно следить за тем чтобы поверхности брусков были выровнены и снимали металл равномерно. На спуске всплыла "ямка" (но это небрежность мастера на гриндере, под рисками сатина её невозможно было заметить), а на микроподводе, из-за спешки и недостаточной медитативности посередине лезвия немного загуляла ширина микроподвода с риском стать просто подводом и предательски появилась линза. Но нож бреет, зубы сточились, а марафет наведём отдельно.


По итогам. Видим перед собой весьма характерный по основным признакам быстрорез. Канат надо тестировать более тонкой геометрией, как собственно и картон (хотя тут важнее удобная рукоять и двусторонние спуски всё же привычней). На абразивных материалах он сразу теряет достаточную для бритья остроту, но долго держит рабочую. То что чувствуется сразу и доставляет - вкусный рез. Все гурманы могут занести в список желаний эту сталь, она вас не разочарует. Как любитель резьбы по дереву, могу строго рекомендовать для работы по древесине как весьма подходящую и достойную задачу для этой стали. Кулинария не требует таких мускулов, да и коррозионную стойкость производитель не обещает (хотя я не заметил особой склонности, кроме небольшого пятнышка, типа побежалости после сыроватой ветки клёна), ежедневником иногда надо и подцепить и отковырять, тут я бы не стал давать особые боковые нагрузки, ибо рано или поздно случится и крупный скол, зачем жить в его ожидании? Разделочник - может быть, тут надо вдумчиво тестировать, сравнивать, смотреть как на тонкой геометрии будет демонстрировать гибкость. А вот резьба, бушкрафт - ИМХО точно в цель, поскольку рез древесины своей мягкостью приносит радость и удовольствие, по волокнам - поперёк, мягкое - твёрдое, сырое - сухое - режет приятно и чисто. И это именно тот вклад который даёт материал клинка, далее дело за геометрией и эргономикой.
Данное тестирование - уровня "первых впечатлений", возможно по мере накопления дополнительных, будет вторая часть.